在CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求，請(qǐng)參閱該規(guī)范有關(guān)內(nèi)容。該規(guī)范內(nèi)容適合于室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。
以下是某施工單位的施工方案，摘錄部分內(nèi)容供您參考：
（一）、 施工流程及工藝
1、基層表面處理
A、 若鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)涂刷防銹漆的，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行防銹、清除油污，其表面防銹等級(jí)不低于St2級(jí)。
B、 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹達(dá)到要求后，一般應(yīng)在4－6小時(shí)內(nèi)涂刷首遍防銹漆，并按防腐標(biāo)準(zhǔn)涂刷防銹漆。
C、 若鋼結(jié)構(gòu)表面已涂刷防銹漆的，則應(yīng)對(duì)其表面做清除油污、浮灰，達(dá)到清潔即可。
D、 若鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹漆非常規(guī)或根據(jù)工程特殊要求需進(jìn)行界面處理的，可涂刷界面劑一道，使其防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)表面防銹漆完全相溶以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需進(jìn)行界面處理。
2、防火涂料涂刷
A、 防銹涂料涂刷施工準(zhǔn)備工作：
（1） 開(kāi)桶：對(duì)涂料的名稱(chēng)、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過(guò)儲(chǔ)存期，凡不符合的應(yīng)另行處理。開(kāi)桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質(zhì)量。
（2） 攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，所以在使用前，必須用攪拌機(jī)將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
（3） 稀釋?zhuān)和苛显诔鰪S時(shí)，已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍，開(kāi)桶經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時(shí)有時(shí)需要用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度，此時(shí)可采用專(zhuān)用稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)尤肓坎灰顺^(guò)30%。
B、 防火涂料涂刷施工的環(huán)境條件：
（1） 工作場(chǎng)地：涂刷工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。
（2） 環(huán)境溫度：施工進(jìn)行時(shí)的環(huán)境溫度一般控制在5－38℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過(guò)程期間）。
（3） 相對(duì)濕度：涂刷施工應(yīng)控制相對(duì)濕度在90%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。
（4） 其它方面：涂刷后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋，當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不宜噴涂。另外，對(duì)鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長(zhǎng)度不涂刷防火涂料。
C、 防火涂料的涂刷施工
薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（水性）采用噴涂，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)和消防部門(mén)提出的防火等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及防火涂料檢驗(yàn)報(bào)告，確定涂層厚度和涂刷道數(shù)，即鋼柱2.5h=3.4mm，8－9道；鋼梁2h=2.17mm，7－8道；檁條及支撐1.5h=1.68mm，6－7道。
（1）超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷
（1.1） 涂刷前檢查基材是否已刷防銹漆，如有漏刷及脫落，要通知有關(guān)人員補(bǔ)刷后方可進(jìn)行施工。
（1.2） 工作前將涂料攪拌均勻，方可滾刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流掛現(xiàn)象。
（1.3） 用噴槍進(jìn)行作業(yè)前，將空壓機(jī)壓力調(diào)為≥0.4Mpa，槍口距作業(yè)面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，當(dāng)天風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)應(yīng)停止噴涂，改用其它方法施工，以免造成浪費(fèi)現(xiàn)象。
（1.4） 待上遍涂層表干后，進(jìn)行下一遍施工，直到符合要求的厚度為止。
（1.5） 施工環(huán)境溫度0—35℃，相對(duì)濕度90%以下，當(dāng)風(fēng)速大于5級(jí)、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜施工。
（1.6） 在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其它構(gòu)件采取保護(hù)措施，以免造成污染。
（1.7） 該涂料不屬于易燃易爆品，且無(wú)污染成份，可按一般物品運(yùn)輸。
（1.8） 儲(chǔ)存時(shí)要放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，溫度35℃以下均可。
（2）薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷
（2.1 ）作業(yè)前檢查構(gòu)件有無(wú)漏刷防銹漆，并去除浮土及焊渣等。
（2.2）采用噴涂法進(jìn)行施工，噴槍距構(gòu)件≤30㎝，空壓機(jī)壓力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜為宜。
（2.3）涂料使用時(shí)先攪拌均勻，若覺(jué)太稠可略加自來(lái)水，加入量﹤5%/每桶，不
得過(guò)多，否則失去粘性，影響附著力。
（2.4） 施工環(huán)境不得有雨及結(jié)露，風(fēng)力小于4級(jí)，溫度5—35℃為宜。
（2.5） 噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)周邊進(jìn)行遮擋，以免造成污染。
（2.6） 再次噴涂時(shí)，應(yīng)對(duì)上一遍進(jìn)行檢查，表干后再?lài)娤乱槐椤?/p>
（2.7） 儲(chǔ)存溫度5—40℃為宜，不可在陽(yáng)光下暴曬，可按一般物品運(yùn)輸。
（3） 前后道涂刷間隔時(shí)間控制在8－10小時(shí)，即前道涂刷的涂層實(shí)干后，方可進(jìn)行后道涂刷。
（4） 該防火涂料的涂刷厚度為：2.5小時(shí)（水性）：3.4mm；2.0小時(shí)（油性）：2.17mm；1.5小時(shí)（油性）：1.68mm。
D、 防火涂料的涂刷修補(bǔ)：
（1）鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝工地施焊和矯正時(shí)，難免會(huì)造成部分漆膜碰壞和損傷，對(duì)此必須進(jìn)行修補(bǔ)。另外還有一部分需在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂。
（2）為保證修補(bǔ)漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10－20cm距離內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)，使漆膜有一定斜度。
（3） 修補(bǔ)時(shí)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行修補(bǔ)。
（二）、 質(zhì)量控制：
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞，直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過(guò)施工涂刷到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到防火保護(hù)作用，所以除了對(duì)涂刷的準(zhǔn)備工作，施工環(huán)境條件、施工方法、修復(fù)補(bǔ)涂等全過(guò)程的加強(qiáng)質(zhì)量控制外，還需對(duì)以下方面進(jìn)行質(zhì)量控制：
（1） 必須有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進(jìn)行施工。
（2） 工程應(yīng)按使用量控制涂刷質(zhì)量。
（3） 對(duì)涂刷的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂刷中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作匯總。匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類(lèi)、配料、干膜厚度等。
（4） 檢查涂刷表面質(zhì)量應(yīng)均勻細(xì)致；無(wú)明顯色差；無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等；附著力好。